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                門式起重機金屬結構優化設計特點

                門式起重機的主要功能是在起重機使用過程中承擔各種載荷。它是起重機基本的部件。起重機金屬結構一般采用鋼結構。為了保證金屬結構在使用中的穩定性,有效提高金屬結構的承載力,避免由于承載力不足而產生的變形問題,在選擇鋼材時應保證鋼的剛度、強度和抗屈曲能力。

                        隨著我國物流業的快速發展,大型起重機的使用也越來越多,尤其是大噸位液壓龍門起重機,在物流業中的應用越來越廣泛。同時,對大噸位液壓龍門起重機的要求也越來越高。因此,對液壓龍門起重機的結構進行優化設計是十分重要的。

                      門式起重機的主要功能是在起重機使用過程中承擔各種載荷。它是起重機基本的部件。起重機金屬結構一般采用鋼結構。為了保證金屬結構在使用中的穩定性,有效提高金屬結構的承載力,避免由于承載力不足而產生的變形問題,在選擇鋼材時應保證鋼的剛度、強度和抗屈曲能力。一般來說,液壓龍門起重機金屬結構常見的故障主要有以下幾種:結構變形、主梁下彎、焊接開縫、焊接件裂紋等。這些金屬結構故障的主要原因是在焊接金屬結構時,沒有根據金屬材料選擇合適的焊接工藝,導致焊接質量不合格,焊接部位氣孔、裂紋嚴重,熔合不足。這些問題的存在對金屬結構的整體穩定性有很大的影響。

                        在高載荷下,容易造成焊接部分的斷裂問題,大大降低了金屬結構的穩定性。在長期過載運行過程中,重物沒有嚴格按照起重機的荷載標準吊起,長期過載使用導致起重機的金屬結構出現嚴重的故障問題,使起重機不能保持良好的運行狀態。


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